مشتت حراري ذو زعانف مربوطة بالإيبوكسي
حوض حراري مصنوع من خلال ربط اللوحة السفلية والزعانف الخاصة بالحوض الحراري مع راتنج الإيبوكسي كمادة لاصقة، والاستفادة من قوة الترابط العالية والتوصيل الحراري الجيد للترابط الإيبوكسي.
ما هو حوض الحرارة ذو الزعانف المرتبطة بالإيبوكسي؟
مشتت الحرارة ذو الزعانف المُلصقة بالإيبوكسي هو جهاز تبديد حرارة يستخدم راتنج الإيبوكسي لربط الزعانف بإحكام بقاعدة المشتت. يُبدّد هذا المشتت الحرارة الناتجة عن الأجهزة الإلكترونية وغيرها بفعالية من خلال زيادة مساحة تبديد الحرارة وتحسين التوصيل الحراري. يتميز بسهولة التصنيع، وانخفاض التكلفة، وقوة الالتصاق العالية، ويُستخدم على نطاق واسع في مجال الإلكترونيات.
يمكن تصنيع زعانفها من الألومنيوم 1100 أو 6063، أو زعانف نحاسية، ويمكن تصنيع قاعدتها من النحاس أو الألومنيوم. هذا المزيج من المواد المختلفة يُسهّل عملية تصنيع مشتت الحرارة ذي الزعانف المُلصقة بالإيبوكسي. كل ما يلزم هو أن يتمتع راتنج الإيبوكسي بموصلية حرارية عالية بما يكفي. تتميز هذه العملية بتصميم مرن لمشتت الحرارة ذي الزعانف المُلصقة بالإيبوكسي.
المصارف الحرارة
الحصول على الاقتباس
خصائص أحواض الحرارة ذات الزعانف الملتصقة بالإيبوكسي
سهولة الصيانة
الميزة الرئيسية لمشتتات الحرارة ذات الزعانف الملتصقة بالإيبوكسي المنحني هي أنها لا تتطلب طلاءً سطحيًا بالنيكل للمواد غير المتجانسة مثل النحاس والألومنيوم. يمكن للإيبوكسي ربط هذه المعادن المختلفة مباشرةً دون الحاجة إلى عمليات طلاء نيكل إضافية، مما يُبسط خطوات التصنيع ويُقلل التكاليف.
غير مقيد بالتكنولوجيا
بخلاف مشعات الحرارة المصبوبة بالقالب أو المصبوبة، لا تتطلب مشعات الحرارة ذات الزعانف الملتصقة بالإيبوكسي تكاليف عالية للقوالب. فهي تتيح تركيبات حرة دون قيود على سمك الزعانف أو تباعدها. نظريًا، لا يوجد حد للارتفاع أو المساحة، مما يزيد من مساحة تبديد الحرارة بفضل هذا النهج المرن.
قوة الترابط العالية
يمكن لراتنج الإيبوكسي تكوين رابطة قوية مع مختلف المواد المعدنية (مثل الألومنيوم والنحاس وما إلى ذلك)، مما يجعل الزعانف متصلة بإحكام بقاعدة المبرد أو المكونات الأخرى، مما يضمن عدم تراخيها بسبب عوامل مثل الاهتزاز والإجهاد الحراري أثناء الاستخدام طويل الأمد، ويضمن استقرار هيكل تبديد الحرارة.
القدرة على التكيف مع العملية
يتكون عادةً من مكونين راتنجيين (أ) و(ب)، ممزوجين بالتساوي ومُحرَّكين بنسب متناسبة. يمكن معالجته في درجة حرارة الغرفة أو أقل، مع متطلبات إنتاج منخفضة نسبيًا، ويتكيف مع بيئات التصنيع المختلفة. علاوة على ذلك، يمكنه ملء الفجوات الصغيرة بين الزعانف ومكونات التوصيل، وتعويض أخطاء الأبعاد، وتحسين الاستواء العام وعزل الهيكل.
كيف يمكننا تصنيع هذا المشتت الحراري ذو الزعانف الملتصقة بالإيبوكسي لعملائنا؟
أولاً وقبل كل شيء، يمكننا استخدام قوالب بسيطة واقتصادية، أو استخدام تقنيات القطع بالليزر المتطورة. تُمكّننا هذه الطرق من إنتاج زعانف من الألومنيوم أو النحاس بسُمك يتراوح بين 0.1 و2.0 مليمتر. تستغرق دورة إنتاج القوالب وقوالب الختم عادةً حوالي أسبوعين، مما يضمن سرعة تسليم مشاريع عملائنا.
عادةً ما تُستخدم غراءات راتنج الإيبوكسي المصنوعة من مادتين (أ) و(ب). ويمكن خلط المادتين بالتساوي عن طريق التحريك المنتظم. إلا أن لها عيبًا مهمًا، وهو انخفاض موصليتها الحرارية نسبيًا. يتراوح معامل الموصلية الحرارية (K value) عادةً بين 1.0 و1.5 واط/متر مكعب. لذلك، نوصي عملاءنا بهذه العملية بحذر.
إن المبدد الحراري المرتبط بهذا النوع من راتنجات الإيبوكسي هو في الواقع عملية إنتاج مبكرة. وقد ظهر هذا المبدد لتعويض محدودية مبددات الحرارة ذات التصميمات الخاصة في إنتاج زعانف ذات ارتفاعات ومسافات محددة، كما أنه يُكمل عمليات اللحام باللحام. هذه العملية غير مكلفة نسبيًا. ومع ذلك، مع ظهور عمليات جديدة مثل عملية المبدد الحراري للزعانف المُزالة، يتناقص استخدام عملية الزعانف المُلصقة بالإيبوكسي.
