أنابيب مستديرة لألواح التبريد السائلة
بدمج الأنبوب الدائري في الصفيحة، تتشكل قناة دوران سائل، تستخدم تدفق السائل لإزالة الحرارة وتحقيق تبديد فعال للحرارة. استنادًا إلى مبدأي التوصيل الحراري والحمل الحراري، تنتقل الحرارة من مصدر الحرارة إلى الصفيحة المبردة بالسائل، ثم يحملها السائل المتدفق.
لوحة تبريد سائلة
الحصول على الاقتباس
ما هي اللوحة الباردة السائلة المستديرة المدمجة؟
صفيحة التبريد السائل المُدمجة في أنبوب دائري هي نوع من أجهزة تبديد الحرارة عالية الكفاءة. يتضمن تصميمها الهيكلي تضمين أنابيب ألومنيوم دائرية أو أنابيب فولاذية مقاومة للصدأ في مواد صفائحية، مثل صفائح الألومنيوم والنحاس، لتشكيل قناة تدفق لدوران سائل التبريد. أثناء التشغيل، يدور سائل التبريد ويتدفق داخل الأنابيب. من خلال التوصيل الحراري، تنتقل الحرارة من مصادر الحرارة الملامسة لجسم الصفيحة إلى الأنابيب. ثم، من خلال انتقال الحرارة بالحمل الحراري عبر تدفق سائل التبريد، تُسحب الحرارة بعيدًا. وبهذه الطريقة، يُحقق تبديدًا فعالًا للحرارة لعناصر التسخين، ويضمن التشغيل المستقر للجهاز.
خصائص اللوحة الباردة المضمنة في الأنبوب الدائري
تصميم هيكلي رائع
يتكون بشكل أساسي من أنبوب دائري ولوح ألومنيوم. تُقطع أخاديد نصف دائرية مسبقًا على لوح الألومنيوم لتثبيت الأنبوب الدائري. يمكن ملء الفراغات بين الأخاديد والأنبوب الدائري براتنج إيبوكسي عالي التوصيل الحراري، أو باللحام بمعجون اللحام لضمان ثباتهما معًا وكفاءة التوصيل الحراري.
عملية إنتاج بسيطة
لا حاجة لقوالب معقدة. يكفي دمج أنبوب الألومنيوم أو النحاس الجاهز في صفيحة الألومنيوم لإتمام عملية الإنتاج، مما يُقلل بشكل كبير من صعوبة وتكلفة الإنتاج، كما أن عملية الإنتاج بسيطة وفعالة.
أداء منع تسرب ممتاز
يتميز الأنبوب الدائري بهيكل أنبوبي مغلق. بالمقارنة مع أنظمة التبريد السائل الأخرى، فإن خطر تسرب السائل يكاد يكون معدومًا، وموثوقية التشغيل عالية، وتكلفة الصيانة منخفضة.
قدرة قوية على التكيف مع المساحة
بفضل الهيكل المدمج للأنبوب المستدير، يمكن وضعه وثنيه بشكل مرن في مساحة محدودة، مما يلبي متطلبات التثبيت المتنوعة، وهو مناسب بشكل خاص لسيناريوهات التطبيق ذات المتطلبات الصارمة لتخطيط المساحة.
كيف تقوم شركة Walmate بتصنيع صفيحة باردة سائلة مدمجة في الأنبوب؟
عند تصنيع صفيحة التبريد السائل المدمجة في الأنبوب الدائري، نحدد بدقة مواصفات الأنبوب الدائري وفقًا لمتطلبات العميل. بالنسبة لقناة التدفق، عادةً ما تختار الأنبوب الدائري أنابيب نحاسية بقطر 6.35 مم أو 9.52 مم لتلبية احتياجات تبديد الحرارة المختلفة. مع مراعاة متطلبات تقنية المعالجة الرقمية CNC اللاحقة وأداء قناة التدفق في تحمل الضغط، يتم التحكم في سمك جدار الأنبوب الدائري عند 1.0 - 1.2 مم. يُمكّن هذا التصميم قناة التدفق من الحفاظ على ثباتها الهيكلي ومنع تشوهها بسهولة تحت ضغط يتراوح بين 1.5 و2 ميجا باسكال. وفي الوقت نفسه، يضمن أيضًا عدم تشقق الأنبوب الدائري أثناء معالجة CNC، مما يضمن جودة المعالجة وموثوقية خدمة صفيحة التبريد السائل.
عند معالجة الصفيحة السفلية لصفيحة التبريد السائل، نعتمد تصميم أخدود خاصًا بتقنية حاصلة على براءة اختراع. بعد ضغط الأنبوب الدائري في هذه الأخاديد، يُصبح مُحكمًا مع الصفيحة السفلية، مما يُتيح نقل الحرارة بسرعة إلى سائل التبريد داخل الأنبوب الدائري. بعد ذلك، تُنقل الحرارة بفعالية عبر دوران سائل التبريد. بالإضافة إلى ذلك، لضمان ملء الفجوات بين الأخاديد والأنبوب الدائري بالكامل، نملأ الأخاديد براتنج الإيبوكسي أو معجون اللحام لتحسين كفاءة التوصيل الحراري.
ماذا يمكننا أن نفعل اللوحة الباردة المستديرة المضمنة لعملائنا؟
خدمات التصميم والتخصيص
نحن قادرون على تصميم وتصنيع ألواح التبريد الدائرية المدمجة لعملائنا. أولاً، نقدم خدمات التصميم والتحليل الحراري. ما على العملاء سوى إبلاغنا بالطاقة المطلوبة، ومعدل تدفق سائل التبريد، وحجم لوح التبريد، لنتمكن من تنفيذ تصاميم مخصصة. ثانياً، فيما يتعلق باختيار ألواح التبريد الدائرية، وبفضل خبرتنا الواسعة، نستطيع اختيار ما يناسب عملائنا من مواد متنوعة، مما يساعدهم على توفير التكاليف وتحسين الكفاءة.
ضمان الجودة وتوصيات سائل التبريد
لإنتاج الألواح الباردة، نتبع مجموعة من عمليات الجودة القياسية لمعالجة الأسطح، مما يمنع أكسدة وتآكل الألواح الباردة بفعالية. كما ننصح عملائنا بسوائل التبريد المناسبة ومواصفاتها وفقًا لظروفهم المختلفة، مما يضمن لهم خصائص مقاومة للتآكل والتجمد مع زيادة كفاءة تبديد الحرارة إلى أقصى حد.
